無機(jī)纖維噴涂施工步驟
無機(jī)纖維噴涂（如巖棉、玻璃棉、礦棉等）是一種高效的保溫、吸聲、防火施工工藝，適用于建筑墻體、頂棚、管道等部位。以下是詳細(xì)的施工步驟：
一、施工前準(zhǔn)備
1. 基層處理
清理基層：清除墻面、頂棚等基層的灰塵、油污、松散物，確保無空鼓、開裂。
防銹處理：金屬基層需打磨除銹并涂刷防銹漆。
界面處理：混凝土或磚墻基層若吸水性強(qiáng)，需涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力。
檢查含水率：基層含水率≤10%（潮濕環(huán)境需做防潮處理）。
2. 材料與設(shè)備準(zhǔn)備
材料檢查：確保無機(jī)纖維棉符合設(shè)計(jì)要求（密度、防火等級、環(huán)保性）。
膠粘劑配制：按廠家要求調(diào)配專用粘結(jié)劑（部分產(chǎn)品為干法噴涂，無需膠粘劑）。
設(shè)備調(diào)試：檢查噴涂機(jī)、空壓機(jī)、噴槍是否正常，調(diào)整壓力（通常0.3~0.6MPa）。
3. 環(huán)境要求
溫度：5℃~35℃（冬季需采取保溫措施）。
濕度：相對濕度≤80%，避免雨天施工。
通風(fēng)：作業(yè)區(qū)需保持良好通風(fēng)，減少粉塵堆積。
二、噴涂施工流程
1. 試噴調(diào)整
在廢板或隱蔽區(qū)域試噴，調(diào)整噴槍：
距離：30~50cm（視噴槍型號調(diào)整）。
角度：保持噴槍與基層垂直（90°）。
氣壓：確保纖維均勻分散，無結(jié)塊或飛散。
2. 分層噴涂
第一層（打底層）： 薄噴（5~10mm），增強(qiáng)纖維與基層的粘結(jié)力。噴槍移動(dòng)速度均勻，避免局部堆積。
后續(xù)分層噴涂： 每層厚度≤20mm，待前一層表干（約30~60分鐘）后再噴下一層。總厚度按設(shè)計(jì)要求（通常20~100mm）。
3. 修整與壓實(shí)
表面找平：噴涂完成后，用專用刮板或壓輥修整，確保厚度一致。
細(xì)節(jié)處理：對邊緣、孔洞、接縫處手工補(bǔ)噴，避免漏噴。
4. 固化養(yǎng)護(hù)
自然固化：靜置24~48小時(shí)，避免觸碰或振動(dòng)。
養(yǎng)護(hù)措施：高溫環(huán)境下可噴水霧養(yǎng)護(hù)，防止開裂。
三、飾面處理（可選）
增強(qiáng)層：如需更高強(qiáng)度，可覆蓋玻纖網(wǎng)格布并涂抹聚合物砂漿。
飾面層：噴涂表面干燥后，可涂刷涂料、貼壁紙或安裝裝飾板。
四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1. 厚度檢測：采用探針或測厚儀，偏差≤±5%。
2. 粘結(jié)強(qiáng)度：拉拔試驗(yàn)≥0.1MPa（按GB 50411標(biāo)準(zhǔn)）。
3. 外觀檢查：表面平整、無空鼓、無脫落、無纖維飛散。
4. 防火性能：提供材料防火檢測報(bào)告（A級不燃）。
五、注意事項(xiàng)
1.安全防護(hù)：
施工人員必須佩戴防塵口罩（N95）、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服。
作業(yè)區(qū)禁止明火，配備滅火器材。
2.施工質(zhì)量控制：
避免噴涂過厚導(dǎo)致下垂，或過薄影響保溫效果。
每層噴涂間隔時(shí)間需控制，防止分層脫落。
3.環(huán)境管理：
冬季施工需添加防凍劑，或采取加熱措施（如暖棚）。
噴涂后及時(shí)清理設(shè)備，防止膠粘劑固化堵塞噴槍。
六、常見問題及解決
總結(jié)
無機(jī)纖維噴涂施工需嚴(yán)格遵循分層噴涂、均勻覆蓋的原則，確保粘結(jié)牢固、厚度達(dá)標(biāo)。施工后需養(yǎng)護(hù)并做好飾面處理，以提升耐久性和美觀性。以上解答僅供參考，如需進(jìn)一步了解，可聯(lián)系我司專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)。
